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简析家具塑料件模具浇口的作用

编辑:青州金德恒塑胶制品有限公司时间:2020-05-21

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  家具塑料件模具浇口是连接主通道(或分流通道)和型腔的通道。通道的横截面积可以等于主通道(或并联通道),但通常会减小。所以这只是整个流道系统的一小部分。浇口的形状和尺寸对产品质量有很大的影响。

  家具塑料件模具浇口的作用是:

  A、控制料流速度:

  B、在注射中可因存于这部分的熔料早凝而减少倒流:

  C、使通过的熔料受到较强的剪切而升高温度,从而减少表观粘度以增加流动性:

  D、便于制品与流道系统分离。浇口形状、尺寸和位置的设计取决于塑料的性质、制品的大小和结构。一般浇口的截面形状为矩形或圆形,截面积宜小而长度宜短,这 不仅基于上述作用,还因为小浇口变大较容易,而大浇口缩小则很困难。浇口位置一般应选在制品*厚而又不影响外观的地方。浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质。型腔它是模具中成型塑料制品的空间。用作构成型腔的组件统称为成型零件。各个成型零件常有名称。构成制品外形的成型零件称为凹模(又称阴模),构成制品内部形状

  (如孔、槽等)的称为型芯或凸模(又称阳模)。设计成型零件时先要根据塑料的性能、制品的几何形状、尺寸公差和使用要求来确定型腔的总体结构。其次是根据确定的结构选择分型面、浇口和排气孔的位置以及脱模方式。**则按控制品尺寸进行各零件的设计及确定各零件之间的组合方式。塑料熔体进入型腔时具有很高的压力,故成型零件要进行合理地选材及强度和刚度的校核。为了使塑料制品表面光滑美观,易于脱模,与塑料制品接触的表面粗糙度Ra大于0.32um,应具有耐腐蚀性。一般情况来说,成形件的硬度是通过热处理来提高的,制造时选用耐蚀钢。


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