Pvc边封条耐寒性差的解决办法
1、PVC树脂
树脂牌号或粘数
分析:
PVC树脂是一种非结晶、极性的高分子聚合物,其玻璃化温度依分子量大小为75~105?C,聚合度越大,相对分子质量越大,粘数越高。高聚合度PVC有着比常规PVC树脂大的结晶度和类交联结构,使大分子间滑动困难,弹性增加,同时分子量增加,分子间范德华力和分子内化学键合力增加而获得优良的耐寒性。
建议:
在常规PVC配方中,如需应付北方冬季寒冷气候,可采用选取粘数稍高,及聚合度较大的树脂。在一些不同要求的制品中,如可耐-25?C,可选用高聚合度聚氯乙烯树脂(平均聚合度大于2000)。
2、增塑剂
增塑剂种类
分析:
增塑剂作为PVC软制品的重要配方组分,对软制品的性能影响很大,如要求制品在低温下使用,需要选择好增塑剂的类型。
建议:
目前作为耐寒性增塑剂使用的主要有二元脂肪酸酯、长链脂肪醇的邻苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯等。据报道,环烷二羧酸酯,氯代甲氧基脂肪酸酯等,也是低温性能优良的耐寒增塑剂。
增塑剂用量
分析:
增加PVC软制品的耐寒性,一般可通过增加耐寒增塑剂的用量来获得。DOA(己二酸二辛酯)、DIDA(己二酸二异癸酯)、DOZ(壬二酸二辛酯)、DOS(癸二酸二辛酯)是作为耐寒增塑剂使用的代表性品种。
建议:
由于一般耐寒增塑剂与PVC的相容性不是比较好,实际上只能作为改变耐寒性的辅助增塑剂使用,其用量通常为主增塑剂的5~20%。
3、改性剂
改进PVC低温性能差的有效办法是加入玻璃化温度较低,在室温下显示弹性高的高聚物,统称为改性剂。其中所添加的高聚物应与PVC有相近的溶解度参数,有一定互溶能力,能形成两相结构的共混物,从而改变制品的低温冲击强度。常用的改性剂有CPE(氯化聚乙烯)、NBR(粉末丁腈橡胶)、EVA、ACR、ABS、SBS等。
分析:
CPE可增加制品的低温性能,冲击强度等。随着CPE用量的增加,PVC制品的冲击性能会逐渐增加。当用量增加到一定程度时,PVC制品低温冲击性能会趋于稳定,在8、9份左右达到适合的性能价格比。
NBR随用量增加,会使硬PVC的低温冲击强度逐步增加。
EVA流动性能比较好,玻璃化温度低,低温增韧效果好,但成本高。
ACR有优良的低温冲击强度及耐侯性能,并可改变制品的外观,一般加入5份就可达到比较好的效果。
MBS的玻璃化温度较低,对PVC材料的低温脆性有良好的改变的作用,但耐候性差。
ABS可增加PVC材料的低温冲击强度,同时改变制品的外观。
SBS等一些含有橡胶相,且具有较低玻璃化温度的物质,也有增加PVC冲击强度和耐寒性的作用。
4、填充剂
分析:
填充剂对软质PVC耐寒性的影响与其增塑剂吸收量有关,一般趋势是增塑剂吸收量小的填充剂对耐寒性影响小,所以炭黑、硬质陶土等增塑剂吸收量大的填充剂,会使PVC耐寒性有比较鲜明的减少。