Pvc边封条耐寒性差的解决办法

　    1、PVC树脂

　　树脂牌号或粘数

　　分析：

　　PVC树脂是一种非结晶、极性的高分子聚合物，其玻璃化温度依分子量大小为75~105?C，聚合度越大，相对分子质量越大，粘数越高。高聚合度PVC有着比常规PVC树脂大的结晶度和类交联结构，使大分子间滑动困难，弹性增加，同时分子量增加，分子间范德华力和分子内化学键合力增加而获得优良的耐寒性。

　　建议：

　　在常规PVC配方中，如需应付北方冬季寒冷气候，可采用选取粘数稍高，及聚合度较大的树脂。在一些不同要求的制品中，如可耐-25?C，可选用高聚合度聚氯乙烯树脂（平均聚合度大于2000）。

　　2、增塑剂

　　增塑剂种类

　　分析：

　　增塑剂作为PVC软制品的重要配方组分，对软制品的性能影响很大，如要求制品在低温下使用，需要选择好增塑剂的类型。

　　建议：

　　目前作为耐寒性增塑剂使用的主要有二元脂肪酸酯、长链脂肪醇的邻苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯等。据报道，环烷二羧酸酯，氯代甲氧基脂肪酸酯等，也是低温性能优良的耐寒增塑剂。

　　增塑剂用量

　　分析：

　　增加PVC软制品的耐寒性，一般可通过增加耐寒增塑剂的用量来获得。DOA（己二酸二辛酯）、DIDA（己二酸二异癸酯）、DOZ（壬二酸二辛酯）、DOS（癸二酸二辛酯）是作为耐寒增塑剂使用的代表性品种。

　　建议：

　　由于一般耐寒增塑剂与PVC的相容性不是比较好，实际上只能作为改变耐寒性的辅助增塑剂使用，其用量通常为主增塑剂的5~20%。

　　3、改性剂

　　改进PVC低温性能差的有效办法是加入玻璃化温度较低，在室温下显示弹性高的高聚物，统称为改性剂。其中所添加的高聚物应与PVC有相近的溶解度参数，有一定互溶能力，能形成两相结构的共混物，从而改变制品的低温冲击强度。常用的改性剂有CPE(氯化聚乙烯)、NBR（粉末丁腈橡胶）、EVA、ACR、ABS、SBS等。

　　分析：

　　CPE可增加制品的低温性能，冲击强度等。随着CPE用量的增加，PVC制品的冲击性能会逐渐增加。当用量增加到一定程度时，PVC制品低温冲击性能会趋于稳定，在8、9份左右达到适合的性能价格比。

　　NBR随用量增加，会使硬PVC的低温冲击强度逐步增加。

　　EVA流动性能比较好，玻璃化温度低，低温增韧效果好，但成本高。

　　ACR有优良的低温冲击强度及耐侯性能，并可改变制品的外观，一般加入5份就可达到比较好的效果。

　　MBS的玻璃化温度较低，对PVC材料的低温脆性有良好的改变的作用，但耐候性差。

　　ABS可增加PVC材料的低温冲击强度，同时改变制品的外观。

　　SBS等一些含有橡胶相，且具有较低玻璃化温度的物质，也有增加PVC冲击强度和耐寒性的作用。

　　4、填充剂

　　分析：

　　填充剂对软质PVC耐寒性的影响与其增塑剂吸收量有关，一般趋势是增塑剂吸收量小的填充剂对耐寒性影响小，所以炭黑、硬质陶土等增塑剂吸收量大的填充剂，会使PVC耐寒性有比较鲜明的减少。